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TDS-75B双螺杆PET塑化挤出造粒机组
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1、 设备主要参数
 
l         适用物料体系与作业:  PET瓶片料造粒 
l         生产能力:            250-350kg/hr (根据加工物料及加工工艺不同而不同)
l         主要技术参数:
1.螺杆直径:         Ф71mm;
2.主机长径比:       L/D=44:1;
3.螺杆、机筒材质:   氮化钢材质,渗氮热处理;
4.主电机功率:       132kw(交流电机);
5.主机螺杆转速:     50~500rpm;
6.主机加热功率:     ~56.4kw;
      7.总装机功率:       ~206kw;
 
2、 机组供货范围
序号 名  称 数量 规格、型号 备注
1.0 计量喂料装置      
1.1 双螺杆计量喂料机 1台 WS-70  
2.0 双螺杆混炼挤出机组      
2.1 双螺杆主机 1台 TDS-75B/500-132-44  
2.2 真空强制排气系统 1套 ZK-400×4  
2.3 软水循环系统 1套  RS-150×0.55×1.8  
2.4 液压换网装置 1套    
3.0 拉条冷切粒系统      
3.1 吊杆式换网机头 1套    
3.2 不锈钢冷却水槽 1套 L=5m  
3.3 吹干机 1台 FD-2.2  
3.4 切粒机 1台 LQ-500  
4.0 电仪控制系统 1套    
5.0 随机备品备件 1套    
6.0 随机资料 1套    
 
3、     设备技术规范参数
         数量 备注
1.0 计量喂料装置    
1.1 双螺杆计量喂料机                           1台 安装在第一节筒体处
  喂料电机功率:2.2kw;
调速方式:日本“安川”公司交流变频器控制;            
不锈钢料斗,喂料体带卧式搅拌;
2.0 双螺杆挤出造粒机组
2.1 双螺杆主机:TDS-75B/500-132- 44 1台  
  驱动电机:
交流电机:132KW,额定转速1500rpm;
调速方式:采用日本“安川”公司交流变频器控制;
螺杆转速:50--500rpm;
减速传递:
齿轮箱扭矩、减速一体化设计,齿轮传动安全系数高;
高精度、高速重载硬齿面齿轮,齿面精密磨削加工;
减速、扭矩分配、两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承;
主机齿轮箱采用浸油润滑方式为主,喷淋方式为辅;油泵电机功率1.5kw;
挤出造粒系统:
螺杆直径:¢71mm,长径比:L/D=44:1;
螺杆元件与芯轴采用渐开线联接;
计算机优化设计,精密加工,具有优异自洁性和互换性;
螺杆元件材质:氮化钢材质,渗氮热处理;
螺杆旋转方向:同向旋转;
机筒采用模块化设计;
筒体结构:
喂料口 自然排气口    真空排气口  真空排气口  真空排气口
                                                                      
 1  2  3  4  5  6  7  8  9 10  11 换网 机头
T1   T2    T3    T4    T5    T6    T7    T8   T9   T10  T换网 T机头 (温控区)
铜    铜    铜    铝    铝     铝    铝    铝    铝    铝   铜    铜 (加热器材质)
6     8     8    3.7    5     3.7    5    3.7    5     5    3    4 (加热功率KW)
筒体结构:第1节筒体设喂料口,第2节预留自然排气口,根据需要打开或封堵(配盲堵),第5节设真空排气室,根据需要用作真空排气或自然排气口,第7节、第9节筒体设真空排气口,其余为封闭筒体;
机筒材质:氮化钢材质,渗氮热处理;
机筒加热:采用电加热,第2、3、4节筒体、换网体和挤出机头采用铸铜加热器,其余采用铸铝加热器,加热总功率~56.4KW;
机筒冷却:采用循环软水冷却方式冷却,冷却水进、回水总管材质为不锈钢,各筒体进水调节水阀为不锈钢阀;
筒体外罩材质:分体式不锈钢外罩(带保温隔热),节能、防烫伤、美观、便于清洁;
2.2 抽真空系统(外置) 1套   
  水环真空泵电机功率:4kw;  配套真空冷凝罐,极限真空度-0.08MPa;
2.3 软水循环系统(外置) 1套  
  水泵电机功率:0.55kw;
美国“VMI”电磁阀;进、回水总管及调节水阀均为不锈钢材质;
2.4 液压换网装置 1套  
  液压板式快速换网,配铸铜加热器;
换网体优质氮化钢材质,渗氮热处理。
液压站油泵功率1.5kw。
3.0 拉条冷切粒系统
3.1 拉条机头; 1套  
  吊杆式结构;
材质为优质氮化钢,渗氮热处理。
3.2 不锈钢冷却水槽  1套  
  水槽长度5米,配5套水槽附件;槽体不锈钢材质。
3.3 吹干机 1台  
  风机功率:2.2kw;主体不锈钢材质。
3.4 切粒机 1台  
  电机功率:7.5kw,电磁滑差调速;
4.0 双螺杆挤出机控制柜 1套  
  操作板面安装模拟显示板,电路中装有PLC可编程器,可直观显示主机、温控系统加热及冷却工作状态、故障报警部位等运行状况;
主机温控系统采用无触电故态继电器及“欧姆龙”人工智能仪表,具有双通道、PID参数自整定、加热器断路指示等功能;
主机调速装置为“安川”品牌交流变频调速器;
喂料机调速装置为“安川”品牌交流变频调速器;
软水系统电磁阀采用美国VMI”品牌产品;
电仪主控元器件均选用法国“施耐德”品牌产品;
主机联锁保护功能:
主机与齿轮箱油泵联锁保护;主机与喂料机联锁保护;主机电流值与主机联锁,实现过电流瞬间保护停车;设有熔体压力与熔体温度显示,其中熔压与主机联锁,实现超压保护。
控制柜参照西门子标准:布线规范,便于检修、散热好、防尘密封好;
 
5.0 随机备品备件
5.1 螺杆元件 ~400mm  
5.2 传动箱输入输出轴油封 共3件  
5.3 排气室O型圈 3件  
5.4 电器熔断器 5件  
5.5 螺杆吊环 2件  
6.0 随机资料    
6.1 提供布置图(平面、立面)、基础图 1份  
6.2 机组安装使用说明书 1份  
6.3 电仪自控系统说明书 1份  
6.4 螺杆组合图 1份  
6.5 主要外购件说明书 1份  
6.6 机组合格证 1份  
6.7 机组发货清单 1份  
         
 
4通用技术数据
n         电    源:  3X380V五线; 50hz;
n         压缩空气:  4-8 bar,0.1 m3/min(切粒机用);
n         冷 却 水:  4-6bar,  ≤25℃;
n         工业软水: 150L/箱, ≤38℃;
n         电气控制柜使用环境温度≤38℃,无导电粉尘
n         挤出机主机放置在平整承重地面上,可不做专门基础。

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