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LS130-110高速淋水片自动热成型机
一．技术参数：
设备型号:LS130-110
处理物料:PP、PET、PS、PVC、PLA
片材最大宽度:1150mm
片材厚度:0.2~1.5mm
最快成型次数:12次/min
最大成型面积:1250x1000mm
最大成型深度:150mm
整机总功率:约135Kw
整机尺寸:10M*2.6M*2.1M
使用电源:380V三相四线
整机重量:约10T
水源:冷却水源或自来水
气源:0.8MPa
二．机组特点：
1.成型组与横切刀架组合连接，适用于各类型片材热塑负压成型，尤其适应冷凝器淋水塑片负压成型。
2.机器与搭配的模具设计有重复段。制品每版对接处不产生接纹线条。
3.工作模台适应模具面积最大宽1100x长1300mm，适应制品剪切后面积1000*1250.
三．片材生产工艺：
→塑片上料→预热→负压成型→脱模→横切。
四．设备组成：
序号 名称 数量
A 放片架 1台
B 成型机 1台
C 横切机 1台
D 废边卷取机 1台
E 电气控制系统 1套
五、 单机组成：
A、 放片架：
● 气动抬片，减轻操作者劳动强度。汽缸采用台湾亚德客汽缸SC125*450，最大可抬片直径φ1000mm。
● 上胶下钢夹棍电动送片，采用摆辊感应驱动电机送片。夹片采用台湾亚德客SI40*50。减速电机采用国产品牌速博雷尔RV063-0.75-4P-25-B3涡轮减速机。触碰开关采用国际平牌接近开关。启停自动控制。
● 抬片架采用国标型钢与型材组合。具有高强度以及耐用型。
B、 成型机：
● 加热电炉采用上下炉结构，整体可横向退炉。退炉汽缸采用台湾亚德客SI63*1200.
● 加热瓦片采用陶瓷辐射加热器，型号122*122，加热功率400W,上下辐射加热器共计99*2=198片。分2*9=18路控温。控温采用日本富士PID调节控温。固态采用台湾优凯特。精确控制塑片温度，确使塑片温度均匀，提高塑片成型制品质量。
● 加热电炉上下丝杆可手动调节至塑片的切合辐射加热高度，适应各类物料加热波段。
● 加热有保温隔热装置，在生产过程中可减少热量的损失，减少功耗。
● 电炉外结构采用优质不锈钢组成。
● 成型机机架采用国标100*100方管焊接。
● 模台采用QT500珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。
● 模台开合采用液压控制。品牌油缸110*151两支。
● 液压电磁阀合资品牌，液压油泵以及冷却器均采用国产品牌。
● 液压马达采用15KW与2.2kw大小泵控制。
● 送片装置采用闭合式链轨输送，链轨采用优质合金钢氮化处理，具有强度高，耐磨性好等优点。
● 送片驱动采用日本安川2.9伺服马达以及控制器，配合东历伺服减速机，减速比为10:1，精确控制送片长度，裁切长度。
● 链轨宽度采用手动丝杆调节，以便适应不同制品宽度。
● 模台导柱润滑系统以及上下五支点润滑采用自动油脂润滑系统。
● 成型采用负压吸塑成型。真空泵采用德国BUSCH普旭RA0100F进口原装真空泵，功率2.2Kw。
● 上模台调节采用电动自动调模装置，调模减速齿轮马达采用台湾东历PL40-2200-100S3-B。
● 上模台调节采用链条串联，控制模台同步升降。
● 成型上下工作模台均配置正负压通气孔，用于负压吸塑成型，（根据客户需要可配置正压吹气成型）。上下吹气脱模。
● 成型上下工作模台均配置正负压通气孔，用于负压吸塑成型，（根据客户需要可配置正压吹气成型）。上下吹气脱模。
● 五支点采用45#碳素钢锻件，销轴采用40Cr合金钢锻件。具有高强度，耐扭矩，耐磨性强。
● 五支点导向轴采用45#镀铬轴，确使五支点不偏移，稳定合模的可靠性。
● 模台导柱采用P20锻件，四导柱结构，稳定可靠。
● 模台开合模油缸控制采用日本欧姆龙接近开关。
● 热封板开合采用台湾亚德客SI50*150。
C、 横切机：
● 横切机架采用国标型钢与国标型材组合。
● 接料采用输送带输送后收集制品。输送带采用PVC条式输送带。输送马达RV050-0.37-4P-30-B3速博雷尔涡轮减速马达。
● 横切机架进退采用台湾上银HG25CA-1500直线导轨导正，手动调节进退。
● 横切配置一把刀片，采用德国FESTO无杆汽缸OSP-P32-1100驱动刀片。
● 纵切配置3把刀片，可对开，可切边。采用德国FESTO无杆汽缸OSP-P32-1300驱动刀片。
● 纵切导向采用台湾上银直线导轨HG25CA-1500直线导轨导正.
● 横切机压片采用台湾亚德客汽缸SI63-80。
● 油压缓冲器采用台湾亚德客ACA2040
D、 废边卷取机：
● 与横切机安装组合。结构合理，简单，节省空间。
● 配置废边卷取装置2套，以便不停机更换卷轴。操作方便，简单。
● 卷取驱动马达为60WJSCC国际品牌减速齿轮马达。
● 卷取装置为上下排列装置。
E、 电气控制系统：
● 人机界面采用台湾维纶触摸屏。
● PLC采用日本欧姆龙工业计算机控制器。
● 伺服驱动采用安川伺服马达
● 温控表采用富士PID控温调节模块，更精确控制温度。
● 开关以及断路器均采用TCL.
● 按钮、接触器均采用法国施耐德。
● 接近开关以及中间继电器使用日本欧姆龙。
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